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ENSAIO DE TRAÇÃO

Este ensaio consiste em fixar um corpo de prova em uma máquina específica, no formato e dimensões padronizadas ou não por normas internacionais, aplicando esforços crescentes em sua direção axial, registrando através de um gráfico as tensões/deformações decorrentes, no qual é possível avaliar o comportamento do material durante o ensaio. Normalmente, o ensaio ocorre até a ruptura do material.:

Do início do ensaio, até a ruptura final, os materiais geralmente passam pelas etapas de deformação elástica e deformação plástica. Segue abaixo algumas das propriedades mecânicas obtidas nesse ensaio:

• Limite de resistência
• Limite de escoamento
• Alongamento
• Redução de área

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ENSAIO DE IMPACTO CHARPY

Este ensaio determina a resistência ao impacto (tenacidade) dos materiais. Mede-se a energia absorvida promovendo a fratura de um corpo de prova, além de ser empregado também no estudo de fratura.

As temperaturas utilizadas no ensaio variam de ambiente a baixas temperaturas (até -196°C).

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ENSAIO DE ACHATAMENTO (FLATTENING TEST)

Consiste em fixar um corpo de prova em uma máquina específica, no formato e dimensões padronizadas ou não, por normas internacionais, aplicando esforços constantes.

Principais aplicações:

• Tubos com costura ou sem costura

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ENSAIO DE ACHATAMENTO REVERSO (REVERSE FLATTENING TEST)

O teste de achatamento reverso é utilizado principalmente para aplicação em tubos soldados para a detecção de falta de penetração ou sobreposições resultantes da remoção do cordão na solda. A amostra é constituída por um comprimento de tubulação definido em normas técnicas e é então aberta e achatada com a solda no ponto de dobra máxima.

Principais aplicações:

• Método A
• Tubos com costura

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ENSAIO DE COMPRESSÃO

Consiste em fixar um corpo de prova em uma máquina específica, aplicando uma carga pré determinada.

Principais aplicações:

• Molas, Parafusos, fixadores

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ENSAIO DE DOBRAMENTO (BEND TEST)

O ensaio de dobramento caracteriza-se através de um esforço de flexão até o limite plástico do material. Os corpos de provas são geralmente usinados com dimensões e formatos padronizados por normas técnicas específicas. Este ensaio geralmente é aplicado para determinar a qualidade e ductilidade do material.

No caso de soldas este ensaio evidencia a presença de defeitos de soldagens, sendo os mais comuns à falta de fusão, inclusões, poros entre outros. É utilizado principalmente para qualificação de soldadores ou procedimentos de soldagem, segue abaixo alguns tipos de dobramento:

• Método A
• Dobramento lateral ou face e raiz
• Sentido longitudinal e sentido transversal

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ENSAIO DE DOBRAMENTO REVERSO (REVERSE BEND TEST)

Este método de ensaio em geral é utilizado em tubos trabalhados mecanicamente com costura ou sem costura.

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ENSAIO DE FLANGEAMENTO (FLANGING TEST)

Este ensaio destina-se a determinar a ductilidade dos tubos de caldeira e sua capacidade de suportar a operação de flexão em uma placa de tubo. O teste é feito em uma secção do tubo, geralmente com menos de 4 polegadas (100 mm) de comprimento e consiste em ter uma flange voltada perpendicularmente ao corpo do tubo para a largura exigida pelas especificações de material aplicáveis.

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ENSAIO DE ALARGAMENTO (FLARING TEST)

Este ensaio consiste em conduzir um mandril cônico com inclinação de 60° em uma secção do tubo expandindo até a largura exigida pelas especificações do material aplicável.

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ENSAIO DE DUREZA

O teste de dureza é um meio para determinar a resistência à penetração e ocasionalmente é empregado para obter uma rápida aproximação da resistência à tração. Segue abaixo os tipos de durezas:

• Método A
• Dureza Brinell
• Dureza Rockwell
• Microdureza / Macrodureza Vickers
• Dureza Leeb
• Gradiente de dureza para ensaio de temperabilidade Jominy

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